1、粘接前的准备：PVCO管材在粘接前端面应平整且垂直管轴线，粘接表面应用棉纱擦拭干净，粘接表面有油污时，需要用丙酮等清洁剂擦净。有些管件脱节漏水，就是因为粘接表面不干净，粘接剂软化溶解的效果不够理想造成的，降低了粘接剂的剪切强度，还有的端面呈马蹄形造成了粘接面积减少。

2、粘接剂的使用过量：粘接剂主要有过氯乙烯树脂与其它溶剂按一定比例制成，通过溶解、软化管材管件表面，经一定时间固化后使之溶合为一体。涂刷管材、管件时的毛刷的尺寸，应与管材、管件的规格大小相匹配，较大口径的管材、管件应使用较大尺寸的毛刷，这样做的目的主要是及时迅速涂刷完毕。

刷粘接剂时先刷承口，后刷插口，均匀适量，一般按每平方米200g的用量较为理想，如果涂刷粘接剂过多，多余的粘接剂会挤出来积存在管道的底部，较长的时间内它不会凝固，会继续向管材内部渗透，把管材底部软化，特别是壁薄的、长距离的小口径管道，这时一旦试压通水，就会在管道底部发生破裂漏水。

为了避免此类事故的发生，涂粘接剂时应均匀适量，即使安装者不能做到适量，为了保险起见有意多刷涂一些粘接剂，可涂刷在插口上，这样做的益处是那部分多余的粘接剂可挤出在管道外部，而不会积存在管道内部，及时擦净即可避免事故的发生。

3、安装时顾此失彼：施工人员安装管道时考虑问题不全面，顾此失彼，比如：三通、弯头等管件粘接完毕后，只考虑管道的继续延伸，不顾及刚粘接完毕的管件尚未固化，就强行搬抬、摆动、或采用锤砸的方式连接管道，较大的震动波及尚未固化的粘接面，使剪切强度受到影响，或采用紧线器连接三通、弯头附近的管道。

这样紧线器产生的拉力正好与粘接时用的推进力相反，结果造成尚未固化牢固的管材又被紧线器拔了出来，插入较短，试压时脱节漏水。为了防止此类事故发生，三通、弯头等管件粘接完毕后，周围的几根管材可立即用土回填并夯实，即可 避免上述情况的发生。